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德州非标自动化产品知识分享:如何提高家具行业非标自动化生产效率呢?
一、板式家具下料软件
  传统加工板式家具,先根据客户提供的相应订单,拆解柜体,手工计算板材尺寸;然后把相应的下料单交由工人用开料锯把需要的尺寸下料。此过程中由于板式的尺寸大小不一,人员下料无法统筹安排物料,造成物料浪费严重而且生产成本居高。应用此款下料软件,把需要的物料清单直接导入该软件,即可根据板材的尺寸自动优化排版,生成最合理的排版,并且直接到处NC的机加工代码,输入数控下料机,全程完成自动化排版及下料。节省大量生产成本。输出下料加工代码的同时,即可生成封边、排钻加工的相应加工条形码以及客户名称、板材部位名称、板材规格的标签码,在板材封边、板材排钻加工中,通过条形码识别系统,零失误快速准确扫描条形码,实现快速的数据对接加工。
如何提高非标自动化生产效率

二、自动上下料下料机
  该款设备与传统数控加工设备不同,融入了自动上料及自动下料设备,有效节省上料及下料的人员,降低人员成本,提高生产效率。把以上软件生成的NC加工代码导入该设备,即可实现自动上料-自动夹料-自动优化下料-自动下料整套加工成产程序。
三、360°全自动回转封边机
  通过上述全自动开料系统完成的板材,对板材边缘进行封边处理。传统封边操作需要人工送料、人工下料,配备360°回转线,可有效降低操作人员的数量,降低人员成本的同时提高生产效率。
四、排钻处理
  传统的板式加工钻孔是需要人工送料并加以操作,该操作模式生产效率慢、误差率高。通过以上软件及设备生产出的板材,计入到排钻的自动加工,对条形码的扫描即可轻松实现。
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