青岛皮带输送机:皮带的重要作用

皮带是青岛皮带输送机承载和运输物料的重要载体,在长时间的使用过程中,存在着带面与物料之间的摩擦、皮带与滚筒之间的摩擦,尤其在过构造期间和顶板状况不好时,频频出现部分奸石拉出直接导致皮带带面划伤、钢丝绳出现绣烛和断裂现象。上述情况为输送机皮带运行埋下了安全隐患,直接导致皮带整机更换周期变短,因此带式输送机皮带更换工作成为井下运输系统维修的一项经常性工作。

为了保证皮带安全稳定运行,必须对皮带进行定期更换⑴。随着煤炭采煤量和运输量的不断增加,青岛输送机皮带的体积、重量也都相应增大,加上带式输送机设备周围状况的复杂性,以及井下巷道空间实地操作的局限性,使得更换皮带的工作十分复杂、繁琐。目前煤矿井下更换皮带的方法主要是井下人工换带,主要操作过程为:输送机停机之后,人工将输送机上需要更换的旧皮带截断、卸载下来,而后将新皮带铺设到输送机上将新旧接口使用热硫化方法对接,确认无误后开机调试运行。但是由于带式输送机安装长度过长、巷道坡度较大、皮带本身重量很重,人工更换最短需要三个工作日才能将皮带安全传送至输送机头部;而后更换、铺设新皮带需要两个工作日的时间;再加上后期的硫化接头及开机试运行,进展顺利的话需要两个工作日的时间,经计算更换输送机皮带需要最短七个工作日完成,在此期间工作面必须处于停产状态。

青岛皮带输送机:皮带的重要作用
青岛皮带输送机:皮带的重要作用
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